Procurar
Introdução ao TP405 Material de tubo de aço inoxidável de baixo carbono e análise da composição química
O TP405 é um aço inoxidável de baixo carbono contendo cerca de 12% de cromo, garantindo sua resistência básica à corrosão. Seu teor de carbono é baixo (não superior a 0,08%), o que reduz o risco de precipitação de carboneto e melhora o desempenho da soldagem e a estabilidade geral. Além disso, o tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 também contém quantidades apropriadas de manganês, silício, fósforo e enxofre e combinados com quantidades de rastreamento de titânio e nitrogênio, melhorando ainda mais as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão do material. Esse projeto de ingrediente permite que o tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 exiba boa resistência ao endurecimento e estabilidade térmica em ambientes de alta temperatura e é adequada para aplicações em uma variedade de campos industriais.
1. Low Conteúdo de carbono para melhorar a adaptabilidade da soldagem
O teor de carbono de TP405 Tubo de aço inoxidável de baixo carbono é limitado a menos de 0,08%, o que é bastante reduzido na tendência intergranular de corrosão em comparação com o aço inoxidável martensítico comum. Durante a soldagem, as altas temperaturas podem promover facilmente a combinação de carbono e cromo para formar carbonetos, reduzindo o conteúdo de cromo e enfraquecendo a resistência à corrosão. As propriedades de baixo carbono do TP405 diminuem efetivamente o processo, para que possa manter um bom desempenho após a soldagem sem tratamento térmico complicado. Ao mesmo tempo, essa característica ajuda a evitar a formação de rachaduras térmicas e melhora a estabilidade estrutural e a ductilidade da área de soldagem. É amplamente utilizado na soldagem de peças estruturais que requerem alta resistência e alta vedação, como vasos de pressão, sistemas de troca de calor etc.
2.O teor de cromo garante resistência básica à corrosão
TP405 Tubo de aço inoxidável com baixo carbono contém 11,5% a 14,5% de cromo (CR), que é o elemento central que lhe confere resistência à corrosão. O cromo pode reagir com o oxigênio para formar um filme denso de passivação de óxido de cromo, impedindo a difusão contínua da reação de oxidação, protegendo assim a estrutura interna do metal da erosão. Isso permite que o TP405 mantenha uma boa aparência e desempenho, mesmo em ambientes úmidos e atmosferas ácidas fracas. Sua resistência à corrosão é comparável ao TP410 na maioria dos ambientes atmosféricos e pode ser usada como uma alternativa econômica às ocasiões sensíveis à corrosão para o aço inoxidável de alto carbono.
3. Elementos auxiliares proporcionalmente proporcionados para melhorar o desempenho geral
No sistema componente do tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405, elementos auxiliares como manganês (MN), silício (SI), fósforo (p) e enxofre têm suas próprias funções únicas:
Manganês (MN) - Melhorar a capacidade de força e desoxidação
O conteúdo de manganês no tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 pode ser de até 1,0%, e suas principais funções incluem:
Função de desoxidação: Durante o processo de fabricação de aço, o manganês pode combinar com oxigênio para formar MNO, remover efetivamente o oxigênio do aço fundido, impedir a formação de inclusões oxidadas e, assim, melhorar a pureza do aço.
Melhorar a força e a resistência: uma quantidade apropriada de manganês pode melhorar a força e impactar a tenacidade do aço e aumentar sua confiabilidade em ambientes de baixa temperatura e tensão.
Auxiliar na resistência à corrosão: o manganês também tem um certo efeito auxiliar na corrosão de picadas e fendas e ajuda a estabilizar a formação de filmes de passivação.
Silício (SI) - Aumente a resistência a oxidação e a força de alta temperatura
O teor de silício no tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 também é controlado a ≤1,0%, e suas vantagens são refletidas principalmente em:
Melhorar a resistência à oxidação: o silício pode promover a estabilidade do filme de óxido em alta temperatura e melhorar a resistência a oxidação do material no ambiente de ar ou vapor de alta temperatura.
Fortalecer a força de alta temperatura: o silício ajuda a manter a estabilidade e a resistência estruturais em ambientes de alta temperatura e atrasos de fluência e fadiga causada pela temperatura.
Desoxidação auxiliar: o silício também participa da desoxidação durante o processo de fabricação de siderúrgicas e trabalha sinergicamente com o manganês para ajudar a melhorar a qualidade do material.
Fósforo (P) - Melhore a máquinabilidade dentro da faixa de controle
Embora o teor de fósforo deva ser estritamente limitado (TP405 estipula p ≤ 0,04%), ele tem os seguintes benefícios em pequenas doses:
Melhorar o desempenho de corte: o fósforo pode aumentar ligeiramente a dureza do aço, que é propícia à formação de chips curtos durante o corte e melhora a eficiência do processamento.
Aumente a resistência e a máquinabilidade do desgaste: o fósforo de rastreamento ajuda a melhorar a estabilidade de corte da superfície do material e é adequado para ocasiões que requerem giro em lote, perfuração, desenho de arame, etc.
Nota: O conteúdo muito alto de fósforo reduzirá a plasticidade e a tenacidade do aço, por isso deve ser controlado com precisão.
Enxofre (s) - Melhora a usinabilidade, mas requer controle rigoroso do conteúdo
O enxofre também é controlado no tubo de aço inoxidável TP405 de baixo carbono (S ≤ 0,03%), e suas funções incluem:
Melhorando o desempenho do processamento automatizado: o enxofre de rastreamento pode formar inclusões de sulfeto (como o MNS) no aço, o que pode atuar como pontos de fratura de corte e melhorar a precisão e a velocidade do processamento.
Melhorando a lubrificação da superfície do metal: menos desgaste das ferramentas, boa economia em corte de alta velocidade.
No entanto, se o teor de enxofre for muito alto, causará problemas de fragilidade quente e rachaduras em soldagem. Portanto, manter uma quantidade vestigial no TP405 é uma estratégia necessária para equilibrar a processabilidade e a integridade estrutural.
Sinergia multi-elementos para melhorar a estabilidade após a formação e tratamento térmico
O projeto de formulação do material do tubo de aço inoxidável com baixo carbono TP405 enfatiza o efeito sinérgico entre os elementos:
Manganês e silício melhoram conjuntamente a eficiência da desoxidação e a pureza estrutural;
Embora o fósforo e o enxofre sejam elementos de impureza, eles melhoram significativamente o desempenho do processamento dentro de uma faixa controlável;
Após alta temperatura ou tratamento térmico, o material não se tornará quebradiço ou terá instabilidade estrutural devido à segregação de impureza.
4.Trace Titanium elemento melhora a estabilidade dos grãos
O teor de titânio (Ti) é controlado a 0,1%a 0,3%, o que desempenha principalmente um papel na "estabilização do carbono" no aço inoxidável. Ele combina preferencialmente com o carbono para produzir carboneto de titânio, impedindo que o carbono e o cromo formem o carboneto de cromo, evitando assim o esgotamento do cromo e melhorando a estabilidade dos grãos e a resistência à corrosão intergranular em altas temperaturas. Especialmente em processos de ciclo térmico, como soldagem e processamento térmico, o tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 evita a fragilização da zona afetada pelo calor com o efeito de estabilização dos elementos de titânio, que é propício para manter a força e a tenacidade na área em torno da solda.
5. Propriedades de força e moldagem otimizadas dos elementos de nitrogênio
Embora o teor de nitrogênio no tubo de aço inoxidável com baixo carbono TP405 seja baixo (n ≤ 0,03%), seu efeito não pode ser ignorado. Como um elemento de reforço de solução sólida, o nitrogênio pode melhorar significativamente a força de escoamento do aço e tem pouco impacto na ductilidade. Sua capacidade de fortalecer a estrutura da treliça torna estável o tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 no processamento de plástico (como desenho e fiação), reduzindo o risco de rachaduras durante a moldagem. Além disso, o nitrogênio pode melhorar a resistência do aço e é adequado para indústrias com requisitos mais altos para a qualidade da superfície e a resistência à corrosão, como sistemas de escape automotivo, conchas de eletrodomésticos, componentes da câmara de combustão, etc.
6. A composição geral suporta alta temperatura e aplicação estável
O projeto de composição da liga do tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 não apenas se concentra na resistência e soldagem da corrosão, mas também em sua estabilidade a longo prazo em ambientes de alta temperatura. A 649 ° C (1200 ° F), o material não é propenso à precipitação de fases quebradiças, gotas de força ou oxidação da superfície e descamação e pode manter propriedades estruturais e mecânicas estáveis para operação a longo prazo. Além disso, sua baixa tendência de endurecimento não se tornará quebradiça após o resfriamento a alta temperatura, evitando assim as rachaduras na tensão térmica. É adequado para tubos de caldeira, trocadores de calor, tubos de escape de automóveis, sistemas de aquecimento a gás, etc. onde a resistência ao calor e a resistência à corrosão estão coexistindo.
Excelente resistência ao calor e estabilidade térmica de longo prazo
O tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 é capaz de manter a estabilidade estrutural por um longo tempo a temperaturas de até 1200 ° F (aproximadamente 649 ° C) sem degradação significativa do desempenho. Essa resistência ao calor e estabilidade permitem manter uma boa força e resistência em condições operacionais de alta temperatura e é adequado para equipamentos e pipelines que precisam suportar ambientes de alta temperatura. A estabilidade desse material garante a vida útil do serviço e reduz o risco de falha causada por fadiga térmica ou corrosão de alta temperatura.
1. Resistência à temperatura de trabalho de até 1200 ° F (649 ° C)
Um dos maiores destaques do tubo de aço inoxidável com baixo carbono TP405 é sua excelente adaptabilidade de alta temperatura. Pode operar de forma estável por um longo tempo em um ambiente de 649 ° C (1200 ° F) sem degradação estrutural.
Estabilidade estrutural: Mesmo em condições contínuas ou periódicas de alta temperatura, sua estrutura metalográfica permanece densa e não é fácil de grãos grossos, garantindo que a força mecânica não diminua.
Garantia de segurança do equipamento: Para equipamentos como caldeiras e sistemas de escape que funcionam continuamente a altas temperaturas, a estabilidade do material está diretamente relacionada à operação segura e à vida útil do equipamento.
Evite deformação térmica e falha estrutural: o TP405 tem forte resistência à fluência de alta temperatura, o que pode impedir efetivamente o material de deformação plástica ou fratura sob tensão contínua em alta temperatura.
2. Mantenha uma boa resistência térmica e não é fácil de suavizar ou falhar
Em condições médias e altas de temperatura, o material geralmente sofre de decaimento de força devido a efeitos térmicos, e o TP405 é particularmente estável nesse sentido.
Resistência à tração de alta temperatura: mesmo em um ambiente de temperatura acima de 500 ° C, suas forças de tração e escoamento ainda podem atender aos requisitos de pressão sob cargas médias.
Adequado para tubos de pressão e peças estruturais: como o TP405 não amolece rapidamente após ser aquecido, ele pode ser usado para peças que precisam estar continuamente sob pressão, como tubos de caldeira e sistemas de troca de calor.
Reduza o risco de deformação estrutural: especialmente na montagem de alta temperatura ou no equipamento em execução continuamente, a deformação do material causará erros de instalação ou desvios operacionais e o TP405 pode evitar esse problema.
3. Bom resistência à fadiga térmica
O aquecimento e o resfriamento repetidos a altas temperaturas são a norma em muitas aplicações industriais, e o material deve ter uma excelente resistência à fadiga térmica.
Adaptabilidade do ciclo térmico: o tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 possui uma forte capacidade de alívio do estresse para expansão térmica repetida e contração, e não é fácil formar fontes de trincas na microestrutura.
Estender o ciclo de reposição do equipamento: a fadiga térmica é uma causa importante de danos a equipamentos de alta temperatura. O uso do tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 pode estender efetivamente o ciclo de reposição de coletores de escape, componentes do forno a gás etc.
Melhorar o fator de segurança industrial: em um ambiente com choques frequentes de alta temperatura e alterações drásticas de carga, os materiais de tubos de aço inoxidável com baixo carbono TP405 podem manter a integridade estrutural e melhorar a confiabilidade e a segurança da operação do equipamento.
4. Alta estabilidade térmica, mantendo a estrutura inalterada
TP405 Tubo de aço inoxidável com baixo carbono pode manter uma estrutura de metal estável durante o tratamento e o uso de alta temperatura devido ao seu projeto de composição otimizada de baixo carbono, alto cromo e titânio.
Evite precipitação de fase prejudicial: por exemplo, a fase σ ou o carboneto de cromo podem causar fragilização no aço austenítico, mas no TP405, devido ao baixo teor de carbono e à combinação de titânio e carbono, essa estrutura pode ser efetivamente evitada.
Melhore a consistência do desempenho após a soldagem: a estrutura da zona afetada pelo calor da soldagem não muda significativamente, o que pode reduzir efetivamente a atenuação do desempenho após a soldagem.
Adequado para uso após soldagem e processamento a quente: mesmo após a formação de alta temperatura, soldagem ou tratamento de ciclo térmico, a resistência, a tenacidade e outras propriedades do TP405 podem basicamente permanecer consistente, o que é conveniente para aplicações industriais subsequentes.
5. Reduce danos causados por corrosão e oxidação de alta temperatura
Ao operar em alta temperatura, os metais são facilmente oxidados e corroídos quando expostos a meios que contêm oxigênio, úmidos ou corrosivos. O TP405 tem um bom desempenho nesse sentido.
Formando um denso filme de passivação: o conteúdo de cromo atinge 11,5 ~ 14,5%, que pode formar rapidamente uma camada de filme de proteção Cr₂o₃ na superfície do material para bloquear mais contato entre oxigênio e vapor de água.
Desaceleração do descascamento de metal: evite alterações no diâmetro interno da tubulação, falha da superfície ou aumento do desgaste devido à escala de derramamento de óxido.
Aplicável a uma variedade de atmosferas corrosivas: como vapor quente, gases de escape, nitrogênio, uma pequena quantidade de gás de combustão ácido, etc. TP405 Tubo de aço inoxidável de baixo carbono tem excelente desempenho protetor nesses ambientes.
Resistência ao endurecimento da soldagem e reduza o risco de rachaduras de soldagem
O tubo de aço inoxidável com baixo carbono TP405 tem as características de resistir ao endurecimento do resfriamento de ar, o que pode evitar efetivamente os problemas de endurecer causados pelo resfriamento rápido após a soldagem e reduzir a ocorrência de rachaduras de soldagem. Comparado com outros materiais de aço inoxidável de alto cromo, o tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 tem estabilidade mais forte no processo de soldagem e não é propenso a fraturas quebradiças na área de solda, o que melhora muito a qualidade da soldagem e a segurança estrutural. Esse recurso o torna amplamente utilizado nos campos de fabricação e reparo que requerem soldagem de alta qualidade.
1. Resistência ao endurecimento de resfriamento de ar para evitar a fragilização pós-soldada
O aço TP405 exibe excelente resistência ao endurecimento de resfriamento de ar devido ao seu baixo teor de carbono e design exclusivo de liga. Isso significa que durante o processo de soldagem, quando a solda e sua zona afetada pelo calor (HAZ) são rapidamente resfriados pelo ar após o derretimento de alta temperatura, o fenômeno de endurecimento que é propenso a ocorrer em aço tradicional de alto-cromo não ocorrerá.
Quando o aço tradicional de alto-cromo é rapidamente resfriado, a fase de martensita é facilmente gerada, resultando em um aumento repentino na dureza da solda, que se torna quebradiça e fácil de quebrar.
O TP405 inibe a formação da martensita para garantir que o metal na área de solda mantenha boa tenacidade e ductilidade, reduzindo efetivamente o risco de fratura quebradiça.
Esse recurso é particularmente importante em estruturas complexas e cenários de soldagem de várias camadas para garantir que a solda tenha resistência de impacto suficiente e prolonga a vida útil da estrutura.
2. Recunda o risco de soldar rachaduras e garantir a integridade estrutural
A formação de rachaduras de soldagem geralmente se origina do endurecimento da solda e da zona afetada pelo calor e do acúmulo de estresse térmico local. A excelente resistência ao endurecimento do TP405 permite que o material alivie essas concentrações de tensão.
Durante o processo de resfriamento de soldagem, a plasticidade do material pode absorver e dispersar o estresse térmico, evitando o início da trinca causado pela concentração excessiva de tensão.
O alto teor de cromo fornece ao material boa resistência à corrosão, impedindo que a área de solda acelerasse a expansão das rachaduras por fadiga devido à corrosão durante o uso.
Esse desempenho abrangente melhora significativamente a integridade e a confiabilidade da estrutura soldada, especialmente para condições de alta e alta vibração.
3. Estabilidade mais forte durante a soldagem
Comparado com o aço inoxidável comum de alto-cromo, o tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 melhora significativamente a estabilidade estrutural durante os ciclos térmicos de soldagem, controlando estritamente o baixo teor de carbono e adicionando titânio.
O titânio se combina com o carbono para formar carboneto estável de titânio, impedindo que o carbono deposite no limite de grãos, evitando corrosão e fragilização intergranulares.
O design de baixo carbono reduz a precipitação do carboneto, mantém uma estrutura uniforme do metal e impede a formação de fases duras e quebradiças na área de soldagem.
Essa microestrutura estável reduz defeitos de soldagem, como poros e inclusões de escória, garantindo a densidade da solda e a consistência das propriedades mecânicas.
4. Improve a qualidade da soldagem e a confiabilidade da fabricação
O tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 é adequado para uma variedade de processos de soldagem, possui uma ampla janela do processo de soldagem, é flexível para operar e possui resultados significativos.
Seja TIG (soldagem de gás inerte de tungstênio), MIG (soldagem a gás inerte de metal) ou soldagem manual tradicional, o TP405 pode obter soldas de alta qualidade.
O processo de soldagem de material é fácil de controlar, a solda é bonita, a taxa de defeitos é baixa e os custos posteriores de reparo e processamento são significativamente reduzidos.
As propriedades mecânicas da solda são altamente consistentes com o material pai, garantindo a força e a durabilidade gerais da estrutura soldada e melhorando o fator de segurança do produto.
5.Lucamente usada em campos com altos requisitos de qualidade de soldagem
A resistência do TP405 ao endurecimento da soldagem o torna o material preferido para muitas indústrias com requisitos de alta qualidade de soldagem.
Na indústria de fabricação de caldeiras, o TP405 garante a segurança e a confiabilidade das soldas em ambientes de alta temperatura e alta pressão e impede as falhas do equipamento causadas por rachaduras quebradiças de solda.
O uso do tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 em sistemas de escape de automóveis não apenas melhora a resistência ao calor, mas também garante a estabilidade e o peso leve de estruturas soldadas complexas.
Em equipamentos petroquímicos e máquinas industriais, o TP405 garante que as articulações soldadas resistam à corrosão e à fadiga térmica, estende os ciclos de manutenção de equipamentos e melhora a continuidade da produção.
Essas aplicações garantem a operação estável de longo prazo de estruturas soldadas em condições duras de trabalho e garantem a segurança e a eficiência industrial.
Bom desempenho de usinagem e adaptabilidade de moldagem
O TP405, como um aço inoxidável ferrítico de baixo carbono, possui excelente simpatia de processamento e flexibilidade e é um dos materiais estruturais ideais no processamento e fabricação mecânicos. Seu desempenho não se reflete apenas na facilidade de operação nos processos convencionais de usinagem, mas também é amplamente utilizado na produção em massa de componentes geométricos complexos e peças de alta precisão.
1. Excelente desempenho de corte e giro, melhorando a eficiência do processamento
TP405 Aço inoxidável ferrítico de baixo carbono possui uma estrutura metalográfica estável e dureza moderada, o que a torna particularmente superior no processo de corte. A estrutura do material é uniforme, o que reduz o impacto e a vibração da ferramenta causada pela estrutura desigual, estendendo assim a vida útil da ferramenta.
Reduza o endurecimento do trabalho: em comparação com outros materiais de aço inoxidável, o TP405 não é propenso ao endurecimento do trabalho da superfície, o que evita o problema do aumento da carga da ferramenta devido ao endurecimento do material durante o processamento.
Corte suave e excelente qualidade da superfície: a ferramenta forma chips contínuos na superfície do material, reduzindo as rebarbas e a rugosidade da superfície e reduzindo a carga de trabalho do subsequente polimento e acabamento.
Adaptação eficiente ao equipamento automatizado: o TP405 pode se adaptar à operação de alta velocidade dos centros de usinagem CNC e tornos automáticos, obter produção de lote de alta precisão e melhorar a eficiência e a consistência da produção.
2. Boa alongamento e desempenho de fiação, adequado para fabricação de peças de processamento profundo
TP405 Tubo de aço inoxidável de baixo carbono tem boa plasticidade e resistência a trincas e é particularmente adequada para processos de processamento profundo que requerem deformação.
Formação de desenho múltiplo: o material permite o alongamento múltiplo sem quebrar, garantindo a estabilidade do tamanho do tubo após o alongamento, evitando a deformação do produto ou a perda de força.
Uniformidade da formação de rotação: durante o processo de fiação, a espessura do material é distribuída uniformemente e não ocorrerão rachaduras ou afinamento excessivo, garantindo as propriedades mecânicas e a vida útil das partes.
3. aproveitável para a formação de peças estruturais com formas geométricas complexas
A boa plasticidade do TP405 permite que ele se adapte a uma variedade de processos de formação a frio e atenda às necessidades da fabricação moderna para peças complexas.
Dobre, enrolamento e estampagem: o material pode ser processado com uma variedade de ângulos e formas de flexão, e as bordas das peças formadas são arrumadas e livres de rachaduras.
Fabricação de peças em forma especial: ele pode atender aos requisitos de fabricação de acessórios de tubos complexos em forma especial, flanges, tampas de concha e outras peças e obter alta precisão e alta repetibilidade.
Alta consistência dimensional: é adequada para a produção de peças de precisão com tolerâncias dimensionais estritas, garantindo o ajuste preciso do produto final durante a montagem e o uso.
4. Boa estabilidade dimensional após o processamento, fácil para controle de produção em massa
A estabilidade dimensional é a chave para a produção eficiente e o controle de qualidade e o tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 tem um bom desempenho nesse sentido.
Baixa taxa de recuperação: a forma do material após o processamento permanece estável, reduzindo os ajustes e retrabalhos secundários e é particularmente adequado para processamento de moldes e linhas de produção contínuas.
Evite rachaduras e rugas: o fenômeno de rachaduras e rugas durante o processo de processamento é bastante reduzido, o que melhora a taxa de rendimento e reduz a taxa de sucata.
Controlabilidade da produção em massa: a estabilidade de tamanho e forma faz a diferença entre as peças processadas em lote pequenas, o que ajuda a alcançar a produção padronizada e automatizada.
5. Reduza o horário de trabalho e os custos de fabricação
A excelente adaptabilidade de processamento não apenas melhora a eficiência da produção, mas também reduz significativamente os custos de fabricação.
Reduza os tempos de substituição e manutenção da ferramenta: o bom desempenho do processamento de material reduz o desgaste da ferramenta, estende a vida útil da ferramenta e reduz o tempo de inatividade do equipamento.
Salvar os caminhos de processamento e o uso do líquido de arrefecimento: corte suave durante o processamento, processos simplificados, requisitos reduzidos de líquido de arrefecimento, proteção ambiental e economia de custos.
Reduza a intensidade da operação manual: O fácil processamento de materiais reduz a dificuldade operacional, melhora a segurança e a eficiência da mão -de -obra e é adequada para ambientes de produção automatizados.
Excelente comparação de resistência à corrosão e resistência a oxidação
A resistência à corrosão e a resistência a oxidação de TP405 são semelhantes às do TP410 e ambas têm boas capacidades de passivação superficial devido ao seu teor de cromo de cerca de 12%. Sua superfície forma um filme de óxido estável em um ambiente oxidante para evitar mais corrosão e é adequado para ambientes úmidos ou ligeiramente corrosivos. Embora não seja o grau de aço inoxidável com alto teor de níquel como o aço inoxidável com alto teor de níquel, é econômico e adequado para as necessidades de proteção na maioria dos ambientes industriais comuns.
1. O teor de Chromium é de cerca de 12%, formando um filme de passivação estável
TP405 Tubo de aço inoxidável com baixo carbono contém cerca de 11,5% a 14,5% de cromo, que é a garantia central de sua resistência à corrosão. O cromo pode formar espontaneamente um filme densivo e contínuo de passivação de óxido de cromo na superfície do aço. Este filme de passivação pode efetivamente isolar oxigênio e umidade externos, impedindo a oxidação e a corrosão da matriz metálica. Mesmo que o filme de passivação seja destruído por danos mecânicos ou ação química, ele pode rapidamente se auto-reparar e manter um efeito protetor contínuo. Essa capacidade de auto-reparação melhora bastante a durabilidade e a vida útil do material em ambientes complexos.
2. Desempenho de resistência à corrosão semelhante ao TP410
TP405 e TP410 são aços inoxidáveis ferríticos e os dois têm resistência de corrosão semelhante. Eles mostram boa estabilidade em ambientes neutros ou fracamente corrosivos, como ambiente atmosférico, água doce e soluções de ácido de baixa concentração e alcalina. Portanto, o TP405 é muito adequado para equipamentos industriais, estruturas de construção e peças automotivas. Embora sua resistência à corrosão de picada e fenda seja ligeiramente insuficiente em comparação com o aço inoxidável austenítico contendo níquel, o aço inoxidável ferrítico tem mais resistência excelente ao estresse por rachaduras de corrosão e é adequado para o uso em certos ambientes específicos.
3. Boa resistência a oxidação, adequada para o ambiente de oxidação de alta temperatura
O tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 possui boa resistência a oxidação e é especialmente adequado para uso em ambientes de alta temperatura. Ele pode suportar ambientes de oxidação a 600 ° C ou até temperaturas até mais altas, e um filme denso e estável de óxido se formará na superfície, impedindo efetivamente a intrusão de oxigênio adicional e atrasando o crescimento e a perda da camada de óxido na superfície do material. Esse recurso torna o TP405 amplamente usado em equipamentos de alta temperatura, como tubos de caldeira, sistemas de escape de automóveis e vários tubos de forno industrial para garantir a operação estável a longo prazo do equipamento em condições de alta temperatura.
4. custo-efetividade significativa
Comparado com o aço inoxidável austenítico com um teor de níquel mais alto, o tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 tem uma vantagem mais de custo. Como seu principal elemento de liga é o cromo e não contém ou apenas uma quantidade muito pequena de níquel, o preço do material é relativamente baixo, mas ainda mantém excelente resistência à corrosão. Em ambientes de corrosão não extraordinários, o TP405 pode fornecer proteção suficiente e atender efetivamente a maioria das necessidades industriais. Essa combinação de custo e desempenho o torna uma escolha econômica e prática para um grande número de equipamentos e fabricação de oleodutos.
5. Faixa de ambientes aplicáveis em todo o mundo
O tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 é aplicável a uma ampla gama de ambientes, especialmente para condições úmidas, levemente corrosivas e de temperatura média. Por exemplo, em ambientes de ar úmido, meio de ácido leve e meio alcalino e ambientes a vapor, o TP405 exibe boa resistência à corrosão. Deve -se notar que o TP405 não é adequado para uso em ambientes expostos a ácidos fortes, alcalses fortes ou altas concentrações de cloreto, caso contrário, pode causar aumento da corrosão do material. Portanto, a chave para garantir o desempenho material e a vida útil do serviço é selecionar razoavelmente o ambiente de uso e dar um jogo completo às suas vantagens de resistência à corrosão.
Vantagens do material do tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 de baixo carbono
O TP405 é um aço inoxidável ferrítico de baixo carbono contendo 12% de cromo. Com seu excelente desempenho de alta temperatura, adaptabilidade da soldagem e formação de processabilidade, mostrou vantagens significativas de material em muitas aplicações industriais.
1. Excelente resistência ao calor e estabilidade térmica a longo prazo
TP405 Tubo de aço inoxidável com baixo carbono pode manter uma excelente estabilidade física e química em ambientes de alta temperatura e se adaptar a uma variedade de condições de trabalho severas.
Estabilidade estrutural de alta temperatura: o material ainda pode manter grãos finos e uniformes a temperaturas de até 649 ° C (1200 ° F), evitando a degradação das propriedades mecânicas causadas pelo acariciação de grãos.
Resistência à fadiga térmica: Nas condições repetidas do ciclo de aquecimento e resfriamento, o TP405 não produzirá rachaduras ou deformação, garantindo a operação segura de longo prazo do equipamento.
Resistência a oxidação de alta temperatura: o filme de passivação formado na superfície pode efetivamente resistir à corrosão da oxidação. Mesmo em ambientes de oxidação de alta temperatura, como trocadores de calor e tubos de exaustão, o material permanece estável e durável.
2. Excelente resistência ao endurecimento da soldagem
O design exclusivo de baixo carbono e titânio do TP405 dificulta a endurecimento da área de solda após a soldagem, reduzindo bastante o risco de defeitos de soldagem.
Evite endurecimento martensítico: nenhuma transformação de fase martensítica quebradiça ocorre durante o resfriamento do ar após a soldagem, e a tenacidade da solda permanece boa.
Reduza o risco de rachaduras de soldagem: a plasticidade do material permite que a tensão térmica gerada durante a soldagem seja efetivamente aliviada, reduzindo a ocorrência de rachaduras térmicas.
Economize custos do processo: geralmente não é necessário tratamento térmico pós-lapva, simplificando o processo de fabricação, reduzindo o tempo e o custo de produção.
Adequado para paredes grossas e grandes estruturas: a alta qualidade de soldagem garante a segurança e a confiabilidade de estruturas complexas e pesadas.
3. Boa corrosão e resistência a oxidação
O teor de cromo do tubo de aço inoxidável de baixo carbono TP405 garante sua boa resistência à corrosão e adaptabilidade a uma variedade de condições químicas e ambientais.
Formação do filme densa de passivação: o cromo forma um filme de óxido estável na superfície, que efetivamente impede o oxigênio e o meio corrosivo invasando o metal.
Resistência a corrosão a vapor e oxidação de gás: Mesmo em ambientes ricos em vapor e oxigênio de alta temperatura, ele pode manter a integridade da superfície e prolongar a vida útil de oleodutos e equipamentos.
4. Excelente desempenho de formação e processamento
TP405 Tubo de aço inoxidável com baixo carbono tem boa resistência e plasticidade e suporta uma variedade de processos complexos de usinagem e formação.
Estabilidade de corte e processamento: baixo desgaste da ferramenta e alta eficiência de processamento durante a rotação, moagem e perfuração.
Adequado para processamento a frio: o material possui boas propriedades de tração e fiação e pode ser transformado em tubos, flanges e conchas com formas complexas.
Excelente qualidade dos produtos acabados: a superfície após o processamento é suave, reduzindo o risco de defeitos nos processos subsequentes de soldagem e revestimento.
5. Low Carbon Ratio para melhorar a resistência geral do material
O tubo de aço inoxidável com baixo carbono TP405 controla o teor de carbono abaixo de 0,08%, inibe efetivamente a precipitação de carbonetos e melhora a resistência à corrosão e o desempenho da soldagem.
Inibir efetivamente a precipitação do carboneto e melhorar a estabilidade do material
O teor de carbono é controlado abaixo de 0,08%, o que reduz bastante a possibilidade de precipitação de carboneto em alta temperatura.
A precipitação de carboneto geralmente forma fases duras e quebradiças no limite de grãos, levando a corrosão intergranular e rachaduras quebradiças.
A baixa proporção de carbono evita esse fenômeno, mantendo o limite de grão limpo e a estrutura uniforme.
Isso é particularmente importante para a zona de soldagem afetada pelo calor, que pode reduzir a fragilização e a degradação do desempenho do material após a soldagem.
Reduza o risco de corrosão intergranular e aumente a vida útil
A corrosão intergranular é a corrosão local causada por alterações na composição química da área de limite de grãos, o que pode levar facilmente a danos estruturais.
A baixa razão de carbono combinada com a estabilização do titânio evita efetivamente a ocorrência de corrosão intergranular.
Garanta a segurança e a durabilidade das estruturas de soldagem e equipamentos de alta temperatura em ambientes severos.
É particularmente importante em ambientes de aplicativos altamente corrosivos, como indústria química e energia.
Mantenha uma boa resistência e ductilidade e melhore a resistência a trincas
O baixo teor de carbono reduz a formação de fases duras e quebradiças, garantindo a tenacidade e a plasticidade gerais do material.
Na zona de soldagem afetada pelo calor, o material ainda mantém boa resistência à trinca e resistência ao impacto.
Reduza a probabilidade de rachaduras quentes e rachaduras frias e melhore o fator de segurança da estrutura.
É propício ao serviço estável de fabricação e de longo prazo de estruturas soldadas complexas.
Otimize o desempenho da soldagem, reduza a taxa de retrabalho e o custo de fabricação
A baixa proporção de carbono reduz o risco de defeitos causados pela precipitação de carboneto durante a soldagem.
A zona afetada por solda e calor tem estrutura uniforme, boa resistência e maior qualidade de soldagem.
Reduza a taxa de retrabalho e a taxa de sucata causadas por defeitos de soldagem, economizando custos de produção.
Ele expande a faixa de aplicação de materiais em estruturas soldadas e é adequado para a fabricação de placas grossas e componentes complexos.
6. Materiais de grau industrial com alta estabilidade e confiabilidade
O TP405 atende a muitos padrões internacionais, possui excelentes indicadores de desempenho e é amplamente utilizado em muitos campos de engenharia.
Excelentes propriedades mecânicas: resistência à tração ≥415 MPa, força de escoamento ≥205 MPa, alongamento ≥20%, garantindo força estrutural e tenacidade.
DRUSA MODERATA: dureza ≤95 hrb, fácil de processar e durável.
Ampla gama de aplicações: Adequado para tubos de caldeira, equipamentos de troca de calor, sistemas de escape de automóveis, dutos petroquímicos, etc., atendendo a altos padrões industriais.
Garantia de qualidade confiável: Certificações internacionais aprovadas, como a ASTM A268, para garantir a qualidade estável e consistente do material e atender ao uso seguro de longo prazo.
Campos de aplicação amplos de TP405 tubo de aço inoxidável de baixo carbono
O tubo de aço inoxidável com baixo carbono TP405 é amplamente utilizado em muitas cenários industriais de alta temperatura, altamente corrosivo ou de bom desempenho devido à sua excelente resistência ao calor, excelente desempenho de processamento e boa corrosão e resistência a oxidação.
1. Power Energy Industry: Caldeira e tubos de trocador de calor
TP405 Tubo de aço inoxidável de baixo carbono é amplamente utilizado em vários equipamentos térmicos na indústria de energia devido à sua excelente resistência à estabilidade e oxidação de alta temperatura:
Sistema de caldeira: em usinas a carvão ou a gás, os tubos de caldeira precisam estar em um ambiente de alta temperatura e alta pressão por um longo tempo. O TP405 ainda pode manter uma estrutura organizacional estável a uma temperatura de cerca de 600 ° C e não é propensa a grãos grossos, endurecedores ou rachaduras quebradiças.
Trocadores de calor e pré -realizadores: Adequado para equipamentos de troca de calor com altos requisitos de eficiência de transferência de calor e fortes requisitos de resistência à corrosão, o que ajuda a melhorar a eficiência da utilização da energia térmica e a vida útil do equipamento.
Aquecedores de ar e tubulações a vapor: Com excelente desempenho de fadiga térmica, eles podem suportar ciclos quentes e frios frequentes e são adequados para condições dinâmicas de carga de calor.
2. Indústria de automóvel: sistema de exaustão e peças de proteção ao calor
TP405 Aço inoxidável de baixo carbono mostra um valor prático extremamente alto na fabricação de automóveis:
Componentes do sistema de escape: como coletores de escape, tubos de escape, casos de catalisadores, silenciadores de escape e outras partes, precisam ser resistentes ao impacto de alta temperatura e à corrosão do gás.
Peças de proteção ao calor e protetores de calor: suas características de baixo endurecimento impedem que o material se torne quebradiço durante o resfriamento de alta temperatura, o que ajuda os componentes a serem usados por um longo tempo sem deformação.
Fabricação leve: as propriedades de boa formação e soldagem o tornam adequado para carimbo, spinning e outros processos, atendendo às necessidades de conservação de energia automóvel e redução de emissões para componentes leves.
3. Indústria capitocêmica: Transporte de gás de alta temperatura e dispositivos de reação
O TP405 é adequado para uma variedade de ambientes químicos complexos:
Oleodutos de transporte de alta temperatura: para o transporte de gases de alta temperatura, como amônia, sulfeto de hidrogênio, cloreto de hidrogênio, etc., o material precisa ter resistência à corrosão e resistência térmica.
Equipamento do reator: na reação térmica, rachaduras ou catálise, o TP405 como um material componente resistente ao calor pode operar de forma estável e reduzir a frequência de manutenção do equipamento.
Estrutura de soldagem complexa: o titânio é adicionado para inibir a corrosão intergranular, melhorar a durabilidade das articulações soldadas na atmosfera de alta temperatura e é adequada para a conexão estrutural de grandes equipamentos químicos.
4. Fornos industriais e equipamentos de aquecimento: tubos de forno, revestimentos de câmara de combustão
A resistência a oxidação de alta temperatura do TP405 o torna um material ideal para equipamentos de tratamento térmico industrial:
Tubos de forno de aquecimento e componentes do corpo do forno: como tubos de radiação, bainhas, tubos de derivação, etc., são necessários para não descascar ou perder estabilidade sob temperatura alta de longo prazo.
Componentes do queimador: podem ser usados como bocais de combustão, tubos de chama, componentes reaquecentes, etc., para suportar a radiação direta da chama e ter estruturas estáveis.
Indústria de processamento a quente: usado em fornos de tratamento térmico de metal, fornos de sinterização de cerâmica e outros equipamentos, podem reduzir o custo de substituição frequente de peças devido à oxidação.
5. Indústria de alimentos e farmacêuticos: equipamentos de vapor e sistema de esterilização
O TP405 possui resistência à alta temperatura e segurança de metal e atende aos padrões da indústria alimentar e farmacêutica:
Dispositivos de aquecimento e esterilização a vapor: em alta temperatura e ambiente úmido, mostra excelente resistência à corrosão do vapor.
Controle de limpeza e precipitação de metal: os componentes de metal de baixo carbono e baixa impaciência atendem aos requisitos de segurança de contato com alimentos e são adequados para fluxos de processo assépticos.
Vida longa do equipamento: Durante a esterilização contínua a vapor e a limpeza de alta temperatura, não é fácil oxidar e descascar, o que ajuda a manter a vedação e a limpeza do sistema de tubulação.
6. Indústria de criação e proteção ambiental: tratamento de gás de combustão e sistema de recuperação de ar quente
O TP405 possui vantagens abrangentes de desempenho em equipamentos de construção verde e proteção ambiental:
Equipamento de purificação de gás de combustão: como torres de dessulfurização, tubulações de recuperação de ar quente, dispositivos de condensação de gases de escape, etc., que requerem resistência à corrosão e estabilidade térmica.
Sistemas de ar fresco de ar e escape: usados em edifícios de economia de energia para tratar ar de alta temperatura ou ar de retorno quente e úmido para garantir que o oleoduto seja usado por um longo tempo sem degradação do desempenho.
Seção de ar condicionado central: Adequado para bobinas de aquecimento, sistemas de circulação de água quente, etc., para melhorar a eficiência da utilização da energia térmica e a durabilidade do equipamento.
7.Aerospace e indústria militar: peças estruturais resistentes ao calor
O TP405 também é usado em campos de alta tecnologia e é adequado para ambientes extremos:
Compartimento do motor e duto de escape: pode suportar o impacto do fluxo de ar de alta velocidade, a radiação de alto fluxo de calor e manter a força estrutural.
Habitação de equipamentos militares e sistemas de fluidos: o material possui requisitos extremamente altos para resistência a alta temperatura, resistência à corrosão e resistência à fadiga. O TP405 tem vantagens óbvias em força e confiabilidade.
PEÇAS estruturais de montagem de ponta: estabilização de titânio e características de baixo carbono melhoram a força térmica a longo prazo e proporcionam maior segurança em estruturas soldadas de alta precisão.
